中冶賽迪加熱爐余熱回收技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平
時(shí)間：2013/3/4 來(lái)源： 中冶賽迪集團(tuán)
2月25日，由中冶賽迪集團(tuán)子公司賽迪工業(yè)爐與邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司熱軋廠共同開發(fā)的“加熱爐高效組合式余熱回收系統(tǒng)及關(guān)鍵技術(shù)”研究成果通過(guò)重慶市科委鑒定，鑒定委員會(huì)認(rèn)為該成果整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其實(shí)施具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
在研發(fā)過(guò)程中，中冶賽迪提出了加熱爐余熱鍋爐、空煤氣預(yù)熱器與汽化冷卻相結(jié)合的余熱回收系統(tǒng)思想，開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的主煙道內(nèi)置式余熱鍋爐與汽化冷卻相結(jié)合的組合系統(tǒng)，包括主煙道內(nèi)置式余熱鍋爐、三沖量雙PID并行調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及配套的設(shè)計(jì)計(jì)算軟件等，減少了設(shè)備數(shù)量和占地，可節(jié)約工程投資30%以上，降低運(yùn)行費(fèi)用25%，排煙溫度可降低到240℃左右，提高了余熱利用率。
目前，該成果已獲得發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利1項(xiàng)，在邯鋼線棒材加熱爐等5個(gè)工程中成功應(yīng)用8套。自2011年2月至今，已投產(chǎn)的余熱回收系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、排煙溫度低，增加了蒸汽產(chǎn)生量，得到業(yè)主充分認(rèn)可。
在研發(fā)過(guò)程中，中冶賽迪提出了加熱爐余熱鍋爐、空煤氣預(yù)熱器與汽化冷卻相結(jié)合的余熱回收系統(tǒng)思想，開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的主煙道內(nèi)置式余熱鍋爐與汽化冷卻相結(jié)合的組合系統(tǒng)，包括主煙道內(nèi)置式余熱鍋爐、三沖量雙PID并行調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及配套的設(shè)計(jì)計(jì)算軟件等，減少了設(shè)備數(shù)量和占地，可節(jié)約工程投資30%以上，降低運(yùn)行費(fèi)用25%，排煙溫度可降低到240℃左右，提高了余熱利用率。
目前，該成果已獲得發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利1項(xiàng)，在邯鋼線棒材加熱爐等5個(gè)工程中成功應(yīng)用8套。自2011年2月至今，已投產(chǎn)的余熱回收系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、排煙溫度低，增加了蒸汽產(chǎn)生量，得到業(yè)主充分認(rèn)可。
