新道茨計(jì)量泵在運(yùn)行過(guò)程中，受多種因素影響，可能出現(xiàn)各類(lèi)故障，以下是一些常見(jiàn)情況：

一、流量異常故障

1. 流量不足：

• 管道堵塞是常見(jiàn)原因之一，輸送液體中的雜質(zhì)、結(jié)晶物在管道內(nèi)壁堆積，使管徑變小，液體流動(dòng)受阻，泵吸入和排出困難，導(dǎo)致實(shí)際流量低于設(shè)定值。例如在污水處理廠(chǎng)，污水中的泥沙、纖維等雜質(zhì)易造成吸入管道堵塞。

• 泵體部件磨損也會(huì)引發(fā)流量不足，像隔膜老化、穿孔，單向閥閥球磨損、密封面損壞，使泵腔密封性變差，液體回流，有效輸出流量減少。若長(zhǎng)期輸送腐蝕性液體，隔膜和單向閥部件損耗速度更快。

• 另外，若流量傳感器故障，向控制系統(tǒng)反饋錯(cuò)誤流量信號(hào)，控制系統(tǒng)依據(jù)錯(cuò)誤信息調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行，也會(huì)造成流量不準(zhǔn)?？赡苁莻鞲衅髟p壞、校準(zhǔn)偏差或線(xiàn)路接觸不良。

2. 流量波動(dòng)大：

• 吸入管道漏氣，空氣進(jìn)入泵腔，與液體混合，會(huì)使泵運(yùn)行不穩(wěn)定，流量忽高忽低。這可能源于管道連接部位密封不嚴(yán)，如密封墊片老化、松動(dòng)，或管道有微小裂縫。

• 當(dāng)電源電壓不穩(wěn)定時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)速隨之波動(dòng)，進(jìn)而影響泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率，導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。特別是在電網(wǎng)供電質(zhì)量不佳的區(qū)域，或多臺(tái)大功率設(shè)備同時(shí)啟停的工況下，電壓波動(dòng)問(wèn)題更易出現(xiàn)。

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二、壓力異常故障

1. 壓力過(guò)高：

• 出口管道堵塞，液體無(wú)法順暢排出，泵腔壓力持續(xù)上升。這種情況可能是由于管道內(nèi)的雜質(zhì)沉淀、閥門(mén)未完全打開(kāi)，或是下游設(shè)備故障造成背壓過(guò)高。例如在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)產(chǎn)物在管道內(nèi)結(jié)晶，堵塞出口管線(xiàn)。

• 若安全閥失靈，無(wú)法在超壓時(shí)及時(shí)泄壓，也會(huì)使泵體承受過(guò)高壓力，不僅影響泵的正常運(yùn)行，還可能損壞泵體及連接管道，引發(fā)泄漏甚至安全事故。

2. 壓力不足：

• 進(jìn)口管道堵塞或泄漏，會(huì)使泵吸入的液體量不足，無(wú)法建立足夠的壓力。比如吸入過(guò)濾器堵塞嚴(yán)重，阻礙液體進(jìn)入泵腔；或是進(jìn)口管道連接處密封不好，有液體滲漏，導(dǎo)致泵吸入的凈正吸入壓頭（NPSH）不夠。

• 泵的機(jī)械部件磨損，如活塞與缸體間隙增大、隔膜彈性下降，使泵的做功能力減弱，無(wú)法將液體加壓到正常水平，輸出壓力降低。

三、機(jī)械故障

1. 異常噪音與振動(dòng)：

• 聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，同心度偏差大，泵在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，發(fā)出異常噪音，長(zhǎng)期如此還會(huì)加劇部件磨損，甚至導(dǎo)致連接部件斷裂。

• 泵體內(nèi)部有異物進(jìn)入，如安裝過(guò)程中殘留的工具、雜質(zhì)顆粒等，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與部件碰撞摩擦，引發(fā)噪音和振動(dòng)，同時(shí)可能損壞泵的精密部件，如劃傷隔膜、磨損單向閥。

2. 部件損壞：

• 隔膜破裂是較為常見(jiàn)的問(wèn)題，除了受化學(xué)腐蝕、老化影響外，若泵在運(yùn)行過(guò)程中壓力瞬間過(guò)高，超過(guò)隔膜承受極限，也會(huì)導(dǎo)致其破裂。破裂后的隔膜無(wú)法有效隔離液體與泵的驅(qū)動(dòng)部件，影響泵的正常工作，還可能造成液體泄漏到驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)，損壞電氣元件。

• 單向閥閥球卡死，多因雜質(zhì)卡住閥球運(yùn)動(dòng)路徑，使其不能正常開(kāi)啟和關(guān)閉，影響泵的吸排液過(guò)程，嚴(yán)重時(shí)可使泵完全停止工作，需要拆解清洗或更換單向閥部件。

四、電氣故障

1. 電機(jī)不轉(zhuǎn)：

• 電源故障是首要排查點(diǎn)，可能是插頭松動(dòng)、電源線(xiàn)斷路、保險(xiǎn)絲熔斷等，導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法獲得電力供應(yīng)。

• 電機(jī)本身?yè)p壞，如繞組燒毀，可能是長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行、電壓過(guò)高或過(guò)低、散熱不良等原因造成。繞組燒毀后，電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，需要重新繞制或更換電機(jī)。

2. 控制失靈：

• 控制器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，操作人員誤操作或在設(shè)備調(diào)試、維護(hù)后未正確恢復(fù)參數(shù)，會(huì)使泵不能按照預(yù)期工況運(yùn)行，如流量、壓力控制失常。

• 若控制器硬件故障，如電路板損壞、芯片故障，會(huì)導(dǎo)致其無(wú)法正常接收傳感器信號(hào)、發(fā)出控制指令，使泵失去精準(zhǔn)控制，運(yùn)行紊亂。

了解這些常見(jiàn)故障，有助于在新道茨計(jì)量泵運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，快速定位原因，采取針對(duì)性的解決措施，保障生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。在日常維護(hù)保養(yǎng)中，也應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注這些易出故障的環(huán)節(jié)，提前預(yù)防，降低故障發(fā)生概率。

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